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        轴承连续高温对润滑脂的要求和特性


          根据高温润滑脂的工作环境的特点,为使轴承在连续高温下长效润滑,保证机械的正常运转,减少?;奔?,减少维修次数及维修费用等,所用润滑脂应满足以下要求:
          1.耐高温性:应满足至少200℃下长期工作不会流失,目前许多润滑脂以滴点表示高温进行宣传,宣称耐温300度之类的,事实上,滴点只是润滑脂不会滴油的温度,并不代表润滑脂使用温度,也不是说明耐高温润滑脂的指标。如膨润土类油脂没有滴点,但实际使用一般不超过200度,实际使用中,更重要的是高温稳定性,如:油脂挥发程度、高温剪切安定性(即轴承在高温运转时润滑脂变稀的程度)等综合性能。
          2.抗氧化能力:良好的氧化安定性,润滑脂在高温环境下与空气接触,不致很快被氧化生成氧化物。避免结焦积碳。
          3.水蒸气环境影响:抗水及水汽,特别是高温下,润滑剂遇水不乳化、不溶解、不吸收水分、润滑剂组分不发生水解;

          4.抗剪切能力,润滑脂在机械工作中,要受到剪切作用。受长期剪切后,皂纤维会脱开(分离)或取向而产生流动,造成润滑脂的稠度下降。理想的耐高温润滑脂,受剪切后的稠度变化应该小,从而获得较长的使用寿命。网络转载,不妥删

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          在高温高速环境下使用的润滑脂应当具有以下特性:
          1.在高温下不流失,即在180℃左右甚至更高的温度下保持一定的稠度,不软化流失。
          2.油脂泄漏较少。当润滑脂在轴承中承受高频反复剪切和很大的离心力作用时,润滑油能及时回流到滚道不被甩出。
          3.具有一定的静音效果,由于高温润滑脂的纤维一般硬度较大,所以在轴承噪声测试中的静音性能还不如锂基润滑脂。
          4.这类润滑脂要有一定的高温使用寿命,在高温下具有较好的抗氧化能力,从而延长轴承和相关设备的使用寿命。
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